闭式冷却塔选型及注意事项

　　闭式冷却塔选型及注意事项

　　闭式冷却塔是由主机、循环泵和电控柜等组成的一套设备。主机包括壳体、换热器、风扇、喷淋系统、分水器、水箱、管道阀门等部分。在运行过程中，热介质(如冷却水、油或其他液体)通过系统循环泵驱动，在热交换器的盘管和待冷却设备(如电源、炉体等)之间循环，并将热量传导到盘管壁上。喷淋水均匀地喷洒在换热器上，形成均匀的水膜。在风扇的作用下，冷空气从塔体下方的进风口进入塔内，与喷淋水逆流流经换热器表面，与其充分接触，进行潜热和显热交换，蒸发一部分水，降低喷淋水温度，吸收热量后的饱和湿热空气通过风扇排出。低温喷淋水吸收盘管热量后流入塔体下部水箱，再由喷淋泵输送至喷淋系统。这样，热交换器中的冷却介质被冷却。闭式冷却塔可通过风冷或风冷+喷淋两种运行模式，电控系统会根据工况自动选择模式以达到节能降耗的目的。

　　在选型时，我们需要尽可能了解学生使用网络设备产生的大量热量相关的数据，例如教学设备的无效功率、循环利用水量、正常的温升范围，以及当地环境的湿球温度等。在常见的环境经济条件下，根据P>Ps原则选择合适的闭式冷却塔型号。(Ps为设备发热功率，P型为所选闭式冷却塔的标称制冷功率)

　　我们可以使用以下简单方法计算设备的加热功率，作为选型的基本依据：

　　1. 冷却功率ps(kw)：ps = 流量(升/秒) × 比热c × 温升(摄氏度)。根据设备要求的冷却水量和温升类型，按厂家设计的水流量进行计算。

　　2. Ps(压力)= 设备运行无效功率。

　　3. 用于淬火液冷却时，Ps(压力)= 淬火过程中工件材料产量(千克/小时) × 工件的热容C × (t2 - t1)/3600。其中，t1为淬火液温度，t2为工件表面淬火处理温度。

　　在闭式冷却塔的选型中，需要注意以下事项：

　　1. 设计条件应符合闭式冷却塔国际设计标准：进水温度t1=37℃，出水温度T2=32℃，湿球温度t=28℃，干球温度θ=31.5℃，大气压P=9.94×104Pa。

　　2. 闭式冷却塔应按照国家制定的设计技术标准进行设计工况设计。同时，也可以根据客户需求提供非标准工况下的特殊结构设计。

　　3. 当基础各支撑面在同一水平面上时，基础的标高和尺寸误差应小于5毫米。

　　综上所述，我们提供了闭式冷却塔选型及注意事项的解析。选型时需考虑设备加热功率等因素，并根据国际和国家标准进行设计，以满足实际需求。